一、工作原理
漿葉干燥機的主要結構是由圓形筒體和裝在筒體中的一根轉動的空心軸組成，軸上排列著中空葉片，干燥水分所需的熱量由帶有夾套筒體和中空葉片壁傳導給物料。物料在干燥過程中，帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時又對物料進行攪拌，從而進行加熱面的更新。是一種連續(xù)傳導加熱干燥機。
二、特點
1、結構緊湊，占地面積��；
2、熱量利用率高；
3、漿葉具有自凈能力；
4、氣使用量少，可相應減少或省去部分輔助設備；
5、物料適應性廣泛，產(chǎn)品干燥均勻；
6、適用于多種干燥作業(yè)。
三、操作規(guī)程
1、通蒸汽檢查設備有無泄露，并同時進行預熱。
2、設備達到預熱溫度后，先起動攪拌軸進行空轉（注意：設備運轉后人、手不得伸入設備內）。
3、過1-2分鐘后正常運轉，逐漸加料至額定量后關緊加料口。
4、打開抽氣泵，進行排氣（注：設備運行時，應有人駐守，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停車進行檢查）。
5、達到干燥要求后，打開出料口進行出料（出料時不停車）。
6、干燥出盡后，關上出料口，打開加料口，進行加料。
7、循環(huán)3～6步進行。
8、停車時，先出盡料后停止攪拌軸電機。
9、進行設備內清洗。
四、維護與保養(yǎng)
1、使用守后應將干燥容器內殘留物清洗干凈，保持整機的清潔。
2、軸承經(jīng)常涂復合鈣基潤滑脂，蝸桿減速機要經(jīng)常用潤滑油進行保養(yǎng)。
3、電控柜與主機接地線隨時保持良好，不得有漏電現(xiàn)象發(fā)生。
4、經(jīng)常檢查定期檢定各電流表、電壓表，使各種儀器，儀表處于正常工作狀態(tài)。
5、經(jīng)常檢查電機、蝸輪、減速機、皮帶輪、鏈輪、軸承座等的連接使之隨時保持緊固狀態(tài)。