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1、質(zhì)量波動(dòng)的分類：正常波動(dòng)、異常波動(dòng)
正常波動(dòng)：
造成原因：偶然性原因
特點(diǎn)：因素多，不易識(shí)別，大小和作用方向；不固定，對(duì)質(zhì)量特性值波動(dòng)的影響小
經(jīng)濟(jì)性：不合算 解決辦法：提高技術(shù)水平或科學(xué)水平
異常波動(dòng)：
造成原因--系統(tǒng)原因 特點(diǎn)--存在少，不經(jīng)常影響，容易識(shí)別；對(duì)質(zhì)量影響顯著
經(jīng)濟(jì)性--合算 解決辦法--提高技術(shù)水品，加強(qiáng)管理
2、質(zhì)量數(shù)據(jù)的分類：計(jì)量數(shù)據(jù)、計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)
計(jì)量數(shù)據(jù)是一類可連續(xù)取值的數(shù)據(jù)，如長度、強(qiáng)度、硬度、成分含量等
計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)是一類不能連續(xù)取值但可以一一計(jì)數(shù)的數(shù)據(jù)，如不合格產(chǎn)品的件數(shù)、外包裝的缺陷數(shù)等。
3、隨機(jī)抽樣的分類：?jiǎn)渭冸S機(jī)抽樣法、機(jī)械隨機(jī)抽樣法、分層隨機(jī)抽樣法、整群隨機(jī)抽樣法
4、管理常用的統(tǒng)計(jì)工具：調(diào)查表、分層、排列圖、因果圖、直方圖、控制圖、散布圖
5、工序能力和工序能力指數(shù)：
1）工序能力概念：是指在正常穩(wěn)定的條件下，均有使生產(chǎn)的產(chǎn)品達(dá)到一定質(zhì)量水平的能力，用符號(hào)B表示，常用6σ來描述，及B=6σ
2）工序能力指數(shù)概念：公差T與工序能力B之比稱為工序能力指數(shù)，是指工序能夠滿足公差（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）要求的程度。（B=6σ，σ為總體偏差，合格率為99.73%）Cp=T/6σ=6S（S為樣品）
A、Cp≥1 表明生產(chǎn)能力滿足要求。但并非生產(chǎn)能力越大越好，否則生產(chǎn)能力過剩。Cp >1是保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提。Cp=1.33為佳。
B、Cp=1 表明生長能力介于行和不行之間
C、Cp<1 表明生產(chǎn)能力不足，又不合格品產(chǎn)生。
6、質(zhì)量管理方法：
舊：因果圖 、排列圖 、調(diào)查表 、直方圖、控制圖 、散布圖、分層法
新：親和圖、關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖、PDPC法、矩陣圖、矩陣數(shù)據(jù)解析法、矢線圖
7、控制圖原理：假設(shè)生產(chǎn)過程沒有系統(tǒng)因素的作用，僅有大量偶然因素的作用，測(cè)定落在μ軸上下+3σ界限內(nèi)的可能性是99.73%。只要點(diǎn)子落在上下界限以內(nèi)，就認(rèn)為生產(chǎn)是正常的。用于判斷產(chǎn)品生產(chǎn)狀態(tài)是否正常、穩(wěn)定。
8、質(zhì)量診斷分類：產(chǎn)品質(zhì)量診斷 、工序質(zhì)量診斷 、質(zhì)量體系診斷 
