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企業(yè)需要做好供應商的質量管理工作，確保整個產品銷售的完整性。也方便對供應商管理，及資質考量。
1、供應商能力審核
選擇一家供應商時，對其進行質量能力的審核包括體系及過程，并建立供應商審核檔案，考量送貨產品質量，相應供應資質，對于一家單獨供應商來說，相應資質是否齊全，提供相應產品資料是否完善都是需要考量的。
2、與供應商技術協議的完整統一
這實際上是產品質量制約的輔助部分，采購部門在制定采購合同時，能力提供的部分需要簽訂技術協議，保證技術能力的完善。
技術協議不但要對產品的材料要求、加工工藝要求、檢驗手段、形式試驗、包裝要求進行說明，也要對首件提供樣品進行驗收，對人員配置、不合格產品的處置方式進行必要說明。
企業(yè)要確保供應商標準的完整性、技術合同的全面性，如果存在標準不同的情況，相關技術部門要在簽訂協議的過程中，與供應商做好溝通工作，從而達到共識，制定出統一的標準。
這樣可以對后續(xù)工作的進行有一定的推動作用，防止因標準不同，而出現不必要的質量事故。
3、推動供應商內部質量改善
優(yōu)先選擇有體系資質的供應商。
供應商成立完善質量改善小組組織;
供應商制程變更及材質變更的確認管控;
新材料及變更材料的管控;
推動供應商導入常用的質量體系，如，HACCP, ISO22000等品管手法;
材料質量目標達成狀況的改善及檢討;
不合格項目的改善確認動作。
材料異常的處理及成效的確認。
4、選擇兩家供應商
有競爭才會有提高，同類產品最好同時有兩家或兩家以上供應商。
在管理供應商的時候我們可能會遇到這樣的問題：
某物料只有一個供應商，當出現問題的時候我們無法保證生產，有時候明知有問題也只能讓步接收，要求其整改總有一大堆理由，處罰他就以不供貨做盾牌，我們一時間又無法找到其他合適的供應商，所以很無奈。
如果有兩家供應商的話，我們可以控制其供貨比例要求其整改到位。
當然，我們必須保證供應商的利益，供應商的改善才會有動力。
5、供應商選擇原則
�。�1）系統全面性原則
（2）簡明科學性原則
�。�3）穩(wěn)定可比性原則
（4）靈活可操作性
�。�5）半數比例
（6）門當戶對原則
�。�7）供應源數量控制原則
�。�8）供應鏈戰(zhàn)略原則
（9）學習更新
�。�10）半數比例原則
對供應商的選擇盡量靈活可操作，不對有供應風險的產品固定供應商，保證原料能完好、完全、完善的使用，制定科學、透明、制度化的選擇原則，采用規(guī)模相當、匹配的不地購采購，減少主觀因素，標準化，統一化選擇這樣才能保證原料良好操作，完善供應。
