豐田生產(chǎn)制造系統(tǒng)（TPS）的成功被世界公認(rèn)，也有無數(shù)的企業(yè)在學(xué)習(xí)精益學(xué)習(xí)豐田。然而我們往往更注重精益工具的學(xué)習(xí)卻忽視了對供應(yīng)鏈尤其是供應(yīng)商的管理。豐田之所以能做到準(zhǔn)時化JIT生產(chǎn)其實是離不開可靠的供應(yīng)鏈的。尤其是對重要的戰(zhàn)略供應(yīng)商的培育。

 

　　評價的目的：

 

　　抓住主要指標(biāo)或問題、反饋、激勵、分析、不斷改進

 

　　評價的原則：

 

　　評價必須持續(xù)進行，定期評價

 

　　結(jié)合供應(yīng)商和企業(yè)歡迎關(guān)注供應(yīng)商管理和開發(fā)公眾號自身整體要求確定整體目標(biāo)

 

　　評價時要考慮到外在因素可能帶來的各種影響，不能僅僅權(quán)衡績效

 

　　評價內(nèi)容：

 

　　通常包括綜合經(jīng)營狀況、生產(chǎn)能力（交付能力）、技術(shù)研發(fā)能力、服務(wù)保障能力（配合度、信用度）、質(zhì)量保障能力以及對次級供應(yīng)商的管理等

 

二、供應(yīng)商綜合能力評價的方法、維度、指標(biāo)

 

　�。ㄒ唬┤绾卧u價供應(yīng)商：

 

　　評價方法：

 

　　1） 定性分析法（根據(jù)以往的經(jīng)驗和資料進行專家判斷）

 

　　2） 定量分析法（采用定量計算的方法來進行考評，如成本分析、調(diào)查法、現(xiàn)場打分評比等需要系統(tǒng)完整的數(shù)據(jù)）

 

　　3） 定性與定量結(jié)合法（部分指標(biāo)是定性另一部分是定量指標(biāo)，更為準(zhǔn)確、全面）

 

　�、� 需根據(jù)考評目標(biāo)確立適用于供應(yīng)商的考評指標(biāo)體系

 

　　② 確定每個指標(biāo)的權(quán)重系數(shù)

 

　�、� 進行綜合評判：公式為Σ？？ 各評價指標(biāo)分值X 指標(biāo)權(quán)重

 

　　評價的步驟：

 

　　確定評價對象，確定評價目標(biāo)，組建評價小組，建立評價指標(biāo)體系，選擇評價方法，實施供應(yīng)商評價，評價結(jié)果分析，制定改進措施。

 

　�。ǘ�）常用供應(yīng)商綜合能力指標(biāo)

 

　　1.品質(zhì)保障

 

　　品質(zhì)是供應(yīng)商考評的最重要的因素，在開始一段時間內(nèi)，主要加強對產(chǎn)品質(zhì)量的檢查，定量描述。品質(zhì)的好壞可以用質(zhì)量合格率、平均合格率、批退率及來料免檢率等來描述

 

　�。�1）質(zhì)量合格率（某一產(chǎn)品）

 

　　如果在一次交貨中一共抽檢了N件商品，其中有M件是合格的，則質(zhì)量合格率為：

 

　　質(zhì)量合格率＝ M ／ N * 100%顯然，質(zhì)量合格率越高，表明其產(chǎn)品質(zhì)量越好，得分越高。

 

　�。�2）平均合格率（所有產(chǎn)品）

 

　　根據(jù)每次交貨的合格率，歡迎關(guān)注供應(yīng)商管理和開發(fā)公眾號再計算出某固定時間內(nèi)合格率的平均值來判定品質(zhì)的好壞。

 

　　如1月份某供應(yīng)商交貨3次，其合格率分別為90％、85％、95％，則其平均合格率=（90％+85％+95％）／3=90％，合格率越高，表明品質(zhì)越好，得分更高

 

　�。�3）批退率（不合格的程度）

 

　　即退貨批量占采購進貨批量的比率。如上半年某供應(yīng)商交貨50批次，返退3批次，其批退率=3/50*100％=6％，批退率越高，表明其品質(zhì)越差

 

　�。�4）來料免檢率（合格的程度）＝ 來料免檢的種類數(shù)/ 該供應(yīng)商供應(yīng)的產(chǎn)品總種類數(shù)* 100%……

 

　　2.產(chǎn)能及交貨期

 

　　交貨期也是一個很重要的考核指標(biāo)�？疾旖回浧谥饕�是考察供應(yīng)商的準(zhǔn)時交貨率、交貨周期、設(shè)備負(fù)載率等可定量描述

 

　�。�1）準(zhǔn)時交貨率

 

　　準(zhǔn)時交貨率可以用準(zhǔn)時交貨的次數(shù)與總交貨次數(shù)之比來衡量

 

　　交貨準(zhǔn)時率＝準(zhǔn)時交貨的次數(shù)/ 總交貨次數(shù)* 100%

 

　　（2）交貨周期（管理能力）

 

　　是指自訂單開出之日到收貨之時的時間長度，常以天（d）為單位

 

　�。�3）設(shè)備負(fù)載率（生產(chǎn)能力的核心）

 

　　針對所有加工產(chǎn)品的數(shù)量*工序加工工時/設(shè)備可用時間*100%，通常設(shè)備負(fù)載率理論值不能超過85%

 

　　其他：本公司必須保持的供應(yīng)商供應(yīng)的原材料或零部件的最低庫存量、供應(yīng)商的后勤體系水平、供應(yīng)商所采用的后勤系統(tǒng)（ERP）、供應(yīng)商自身是否實施“即時供應(yīng)”（JIT）等也納入考核。

 

　　3.綜合服務(wù)水平

 

　　同其他考核指標(biāo)一樣，考核供應(yīng)商在支持、配合與服務(wù)方面的表現(xiàn)通常也是定性的考核，相關(guān)的指標(biāo)有：溝通手段、反饋信息時間、表現(xiàn)合作態(tài)度、參與本公司的改進與開發(fā)項目、售后服務(wù)等

 

　�。�1）溝通手段

 

　　是否有合適的人員與本公司溝通，溝通手段是否符合本公司的要求（電話、傳真、電子郵件以及文件書寫所用軟件與本公司的匹配程度等）

 

　　（2）反饋信息

 

　　對訂單、交貨、質(zhì)量投訴等反應(yīng)是否及時、迅速，答復(fù)及完整的對退貨、挑選等是否及時處理

 

　�。�3）合作態(tài)度

 

　　是否將本公司看成是重要客戶，供應(yīng)商高層領(lǐng)導(dǎo)或關(guān)鍵人物是否重視本公司的要求，供應(yīng)商內(nèi)部溝通協(xié)作（如市場、生產(chǎn)、計劃、工程、質(zhì)量等部門）是否能整體理解并滿足本公司的要求

 

　�。�4）共同改進

 

　　是否積極參與或主動參與本公司相關(guān)的質(zhì)量、供應(yīng)、成本等改進項目的活動，或推行新的管理做法等，是否積極組織參與本公司共同召開的供應(yīng)商改進會議、配合本公司開展的質(zhì)量體系審核等

 

　�。�5）售后服務(wù)

 

　　是否主動征詢本公司意見、主動訪問本公司、主動解決或預(yù)防問題

 

　　（6）其他因素

 

　　其資金資源、承諾、所體現(xiàn)出的能力等，是否與本公司歡迎關(guān)注供應(yīng)商管理和開發(fā)公眾號提出的相一致，是否積極提供本公司要求的新產(chǎn)品報價與試制樣品，是否妥善保存與本公司的交易記錄

 

　　4. 信用度

 

　　信用度主要考核供應(yīng)商履行自己的承諾，以誠待人，不故意拖賬、欠賬的程度。

 

　　信用度可以用下式來描述：

 

　　信用度＝ 供貨期失信的次數(shù)/ 供貨期交往總次數(shù)* 100%

 

　　5.配合度

 

　　因為環(huán)境的變化或具體情況的變化，需要把工作任務(wù)進行調(diào)整變更。這種變更可能導(dǎo)致供應(yīng)商的工作方式的變更、甚至導(dǎo)致供應(yīng)商要做出一點犧牲。另外如工作出現(xiàn)了困難或者發(fā)生了問題，有時也需要供應(yīng)商配合才能解決。依此可以考察供應(yīng)商在這些方面積極配合的程度

 

　　6. 價格

 

　　此處的價格是指供貨的價格水平�？己斯�應(yīng)商的價格水平，可以和市場同檔次產(chǎn)品的平均價和最低價進行比較，分別用市場平均價格比率和市場最低價格比率來表示

 

　　平均價格比率＝（供應(yīng)商的供貨價格- 市場平均價）／ 市場平均價* 100%

 

　　最低價格比率＝（供應(yīng)商的供貨價格- 市場最低價）／ 市場最低價* 100%