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        供應(yīng)商工廠審核簡(jiǎn)明要點(diǎn)

        放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2023-11-08  來(lái)源:OST管理顧問(wèn)
        核心提示:供應(yīng)商工廠審核簡(jiǎn)明要點(diǎn)
         1.我們?yōu)槭裁匆龉S審核?
         
        到供應(yīng)商工廠去:(所做的所有事均是為了保證穩(wěn)定的生產(chǎn)過(guò)程) 發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商過(guò)程的不合格處;( 學(xué)習(xí)不同公司的生產(chǎn)制程)
         
        選擇一個(gè)好的供應(yīng)商;
         
        驗(yàn)證供應(yīng)商的質(zhì)量管理能力;
         
        產(chǎn)品 (顧客) + 生產(chǎn)線 (不合格率)
         
         
        2.工廠審核順序如何?
         
        收貨; IQC; 倉(cāng)庫(kù)(原材料); 生產(chǎn)線; 測(cè)試(生產(chǎn)線和實(shí)驗(yàn)室) ;OQC; 打包; 庫(kù)房(成品); 發(fā)貨
         
         
        3.在到供應(yīng)商工廠去審核前:
         
        通知供應(yīng)商 (至少2周前):用E-Mail 通知(包括審核什么,什么時(shí)候?qū)徍耍?/div>
         
        誰(shuí)參加及如何做審核);
         
        要求提供質(zhì)量證書:如 ISO9001,ISO14001,PPM<=1000PPM等;要了解這個(gè)供應(yīng)商在我們生產(chǎn)工廠出現(xiàn)過(guò)哪些問(wèn)題?
         
        要求供應(yīng)商提供IPQC控制圖(內(nèi)容大致包括如下所述):
         
        物料/過(guò)程編號(hào) /過(guò)程名稱/操作描述 /機(jī)器裝置/工裝夾具
         
        特性 特殊特性分類 方法 反應(yīng)計(jì)劃
         
        編號(hào) 產(chǎn)品 過(guò)程 產(chǎn)品/過(guò)程
         
        規(guī)格/公差 評(píng)估/測(cè)量技術(shù) 樣本 管制方法
         
         
        4.容量頻率:(DPPM=Defect part per millions,
         
        AQL=Acceptations Quality Level,
         
        SOP=Standard operation procedure,
         
        FMEA=Failure Mode & Effect Analysis)
         
        過(guò)程:
         
        1.收貨:
         
        標(biāo)識(shí) (包裝箱);
         
        位置:
         
        貨物接收 (SAP 輸入),
         
        待IQC檢驗(yàn)區(qū),
         
        退貨區(qū)/不良品區(qū),
         
        良品區(qū),
         
        FIFO。
         
        2.IQC:
         
        設(shè)備的校準(zhǔn):
         
        標(biāo)簽,
         
        校準(zhǔn)證書,
         
        設(shè)備編號(hào),
         
        設(shè)備清單:編號(hào),日期,位置等等,
         
        SOP + 記錄:檢查檢驗(yàn)記錄是正確還是有誤,
         
        物料描述,
         
        工作描述,
         
        AQL值,
         
        頻率。
         
        備注:對(duì)于表現(xiàn)差的供應(yīng)商是否發(fā)送質(zhì)量警告?發(fā)送CAR并收到供應(yīng)商
         
        反饋?
         
        在收貨區(qū),隨意挑選一個(gè)物料,讓IQC檢驗(yàn)人員去檢驗(yàn)。
         
        3.庫(kù)房(原材料及成品)
         
        標(biāo)識(shí) —物料編碼,
         
        FIFO
         
        標(biāo)簽顏色 (一種顏色兩個(gè)月)
         
        通過(guò)和生產(chǎn)線使用的物料的生產(chǎn)日期對(duì)比,
         
        溫濕度管理(公差+記錄)
         
        有效期管理,
         
        冰箱,
         
        存放位置,
         
        IQC 合格標(biāo)貼,
         
        最小庫(kù)存水平,
         
        包裝盒干凈。
         
        4.生產(chǎn)線(IPQC);
         
        工人操作, SOP,
         
        設(shè)備維護(hù):記錄/怎么做/頻率,
         
        怎樣去發(fā)現(xiàn)不合格?
         
        防呆防錯(cuò)系統(tǒng),
         
        有QC確認(rèn)標(biāo)識(shí)的Golden samples (好壞各一),
         
        一個(gè)產(chǎn)品一條線,
         
        QC確認(rèn)后生產(chǎn),
         
        不合格品的標(biāo)識(shí)(可以用不同顏色的盒子)
         
        生產(chǎn)線不合格率,
         
        防靜電生產(chǎn),
         
        追溯性:在生產(chǎn)線上產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí)?位置?
         
        運(yùn)輸狀況 (沒(méi)有損壞,劃傷,灰塵)
         
        環(huán)境狀況,
         
        每一步的IPQC記錄 (怎么做?什么時(shí)候?多少個(gè)?)
         
        5.OQC:
         
        記錄:不合格率,為什么?
         
        OQL值,
         
        SOP/記錄,
         
        包裝箱上的標(biāo)簽,
         
        干凈/手套。
         
        6.發(fā)貨,
         
        FIFO,
         
        OQC 標(biāo)簽,
         
        客戶(真正提供給的客戶)
         
        7.實(shí)驗(yàn)室:設(shè)備,校準(zhǔn),
         
        在審核前熟悉公司對(duì)產(chǎn)品的測(cè)試項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn), 頻率。
        編輯:foodqm

         
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        關(guān)鍵詞: 供應(yīng)商 審核
         

         
         
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