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        品質管理-QC九步法

        放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2024-10-14  來源:食品質量管理公眾號  作者:網絡
        核心提示:品質管理-QC九步法都有哪些內容,本文帶質量人來了解一下
          一、發(fā)掘問題
         
          二、選定題目
         
          三、追查原因
         
          四、分析資料
         
          五、提出辦法
         
          六、選擇對策
         
          七、草擬行動
         
          八、成果比較
         
          九、標準化
         
        一、發(fā)掘問題
         
          發(fā)掘問題之方向:
         
          1.問題小易發(fā)揮
         
          2.不花錢即可由小組自行解決
         
          3.有預期之成果(成就感)
         
          4.可達到演練和實用之目的
         
          腦力激蕩法原則:
         
          1.不要隨意打斷或者批評別人的講話,如要發(fā)言,等人家說完再說
         
          2.歡迎自由奔放的意見
         
          3.意見越多越好
         
          4.在他人的意見中尋找靈感
         
        二、選定題目
         
          選題原則:意見一致,不花錢,短期內可以做到,不要別人支援
         
          選題方向:團隊合作,提高生產力;提高質量,降低成本
         
          工具:選題評估
         
        三、追查原因
         
          針對問題,經由腦力激蕩,從5M1E找出可能發(fā)生的原因.
         
          工具:魚骨圖(特性要因圖)
         
        四、分析資料
         
          用QC七大工具找出產生問題的重點,加以分析分類、排列及編輯,以使小組成員作明確的抉擇.
         
          工具:查檢表、管制圖、直方圖、特性要因圖、柏拉圖、散布圖、層別法
         
        五、提出辦法
         
          針對問題重點提出解決辦法,同時訂出解決方案的標準,以確定小組是否有能力解決.
         
          工具:魚骨圖(特性要因圖)
         
        六、選擇對策
         
          1.采用全員認為最能發(fā)揮的方式
         
          2.朝防止再發(fā)之方向選擇
         
          3.對策無副作用
         
          選擇對策要根據(jù)現(xiàn)狀分析,檢討如何
         
          改善并將預期的成果顯現(xiàn)出來
         
        七、草擬行動
         
          1.把每一樣工作細節(jié)列下來
         
          2.每位組員參與討取得協(xié)議
         
          3.開始分配任務(平均分配、組員性向、職位相關)
         
          4.制定完成時間和期限
         
        八、成果比較
         
          1.期間比較(改善前、改善中、改善后)
         
          2.特性值比較(質量提高、成本降低、效率提升)
         
          3.無形成果比較(意識、能力、信心、責任感、方法應用)
         
          4.比較基準一致,且勿以單一角度比較.
         
          工具:
         
          柏拉圖比較、推移圖比較、管制圖比較、直方圖比較
         
        九、標準化
         
          依據(jù)現(xiàn)場實際狀況合理制定材料、設備、制品等作業(yè)方法、手訓、規(guī)定、規(guī)格等標準.有組織有系統(tǒng)靈活有效運用以達到經營管理之目的
         
          1.效果維持
         
          2.減少因人而異, 提高效率
         
          3.技術儲蓄
         
          4.明確權限、責任易于管理
         
          5.易于追查不良原因
         
          6.教育訓練
        編輯:foodqm

         
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