供應商生命周期管理(Supplier Life-Cycle Management，SLM)的概念源于產品生命周期管理（Product Life-Cycle Management，PLM，對產品的需求開始，到產品淘汰報廢的全部生命歷程）。

 

　　供應商生命周期管理就是從供應商的開發(fā)、供應商的認證引入、供應商的績效評估和風險管理到供應商廢止的全部過程。

 

　　實施供應商生命周期管理，可以建立標準化的供應商管理體系，通過標準化的流程和管理方法，可以對供應商進行有效地分層分類，使企業(yè)能夠將有限的資源集中在關鍵核心供應商身上。

 

　　下面是供應商生命周期管理四個階段的關鍵任務：

 

階段一：供應商開發(fā)認證和引入

 

　　1、通過對采購需求的理解，進行詳細的采購市場分析；

 

　　2、根據(jù)企業(yè)的標準尋找和篩選合適的供應商資源；

 

　　3、根據(jù)行業(yè)和企業(yè)標準對新供應商進行評估和測試；

 

　　4、引入合格的供應商并建立完整的供應商檔案。

 

階段二：供應商和物料的分類管理

 

　　1、對現(xiàn)有和潛在供應商進行分類，一般分為首選供應商、備選供應商、潛在供應商和即將（已）廢止供應商；

 

　　2、對供應商實施統(tǒng)一、客觀、公正的分類標準，根據(jù)采購金額、物料重要程度、物料風險程度等將供應商分為戰(zhàn)略供應商、瓶頸供應商、杠桿供應商和普通供應商；

 

　　3、充分了解供應商的優(yōu)勢和劣勢，將資源集中在戰(zhàn)略和重要的物料和供應商身上。

 

階段三：供應商的績效管理和改進

 

　　1、通過供應商的關鍵績效指標（KPI）發(fā)現(xiàn)并應對供應鏈薄弱環(huán)節(jié)，以及獎勵供應鏈中績效優(yōu)秀的供應商；

 

　　2、應用供應商平衡計分卡（SBSC）跟蹤管理供應商對采購合同條款的履行情況，從而進行有效的合同合規(guī)管理；

 

　　3、通過供應商關鍵業(yè)績指標，打造一套評估供應商能力的機制，對供應商進行關鍵詞錨定，為未來的采購決策提供依據(jù)；

 

　　4、實施持續(xù)改進計劃，對供應商進行有效的管理，以實現(xiàn)成本節(jié)約、質量提高、增加靈活性、提高交付及時率等。

 

階段四：供應商的風險管理和供應商廢止

 

　　1、通過對關鍵指標的監(jiān)控，對供應商風險進行預警式管理，讓企業(yè)能夠及時了解潛在的供應中斷風險、質量問題、價格波動等；

 

　　2、通過對潛在問題進行風險評級和預警來避免供應中斷；

 

　　3、通過制定有效的糾正措施和備選行動計劃，來降低破壞性事件造成的影響；

 

　　4、對風險發(fā)生概率高、可能性大和整體風險指數(shù)高的供應商實施風險應急措施和退出機制；

 

　　5、對廢止供應商，及時啟用備選供應商或引入新供應商以滿足企業(yè)最低要求。

 

　　供應商生命周期管理（SLM）是一個模塊化、標準化、可擴展且具有高度可復制性和可靠性的解決方案，應該建立在企業(yè)戰(zhàn)略的基礎之上，以選擇合適的供應商、優(yōu)化供應鏈、保持供應鏈的連續(xù)性和穩(wěn)定性、降低采購總成本和供應鏈風險為目標，不僅僅是只關注采購成本降低，而要全面地滿足企業(yè)的供應商管理和供應鏈管理需求。