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        罐頭食品熱殺菌條件的確定

        放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2006-04-17

        (一)實(shí)罐試驗(yàn)
          以滿足理論計(jì)算的殺菌值(F0)為目標(biāo),熱殺菌可以有各種不同殺菌溫度-時(shí)間的組合。
        ??實(shí)罐試驗(yàn)的目的就是根據(jù)罐頭食品質(zhì)量,生產(chǎn)能力等綜合因素選定殺菌條件,使熱殺菌既能達(dá)到殺菌安全的要求,又能維持其高質(zhì)量,在經(jīng)濟(jì)上也最合理。

        (二)實(shí)罐接種的殺菌試驗(yàn)
        ??將常見導(dǎo)致罐頭腐敗的細(xì)菌或芽孢定量接種在罐頭內(nèi),在所選定的殺菌溫度中進(jìn)行不同時(shí)間的殺菌,再保溫檢查其腐敗率。
        ??通常采用將耐熱性強(qiáng)的腐敗菌接種于數(shù)量較少的罐頭內(nèi)進(jìn)行殺菌試驗(yàn),藉以確證殺菌條件的安全程度。如實(shí)罐接種殺菌試驗(yàn)結(jié)果與理論計(jì)算結(jié)果很接近,這對(duì)所訂殺菌條件的合理性和安全性有了更可靠的保證和高度的信心。

        1、試驗(yàn)用微生物
        (1) 低酸性食品:梭狀產(chǎn)芽孢桿菌(Clostridium sporogenses)PA3679芽孢
        (2) pH3.7以下酸性食品:巴氏固氮梭狀芽孢桿菌(Clostridium pasteurianum)
        ????????????或凝結(jié)芽孢桿菌(Bacillus coagulans)芽孢
        (3) 高酸性食品:乳酸菌,酵母

        2、實(shí)罐接種方法
        (1) 對(duì)流傳熱的產(chǎn)品
        可接種在罐內(nèi)任何處。
        (2) 傳導(dǎo)傳熱產(chǎn)品
        盡可能接種在冷點(diǎn)位置。

        3、試驗(yàn)罐數(shù)
          

        保溫試驗(yàn)時(shí)必要試樣量和可能檢出變敗率的關(guān)系

        4、試驗(yàn)分組
          根據(jù)殺菌條件的理論計(jì)算,按殺菌時(shí)間的長短至少分為5組,其中1組為殺菌時(shí)間最短,試樣腐敗率達(dá)到100%;1組為殺菌時(shí)間最長,預(yù)計(jì)可達(dá)0%的腐敗率;其余3組的殺菌時(shí)間將出現(xiàn)不同的腐敗率,通常殺菌時(shí)間在30~100之間,每隔5分鐘為1組,比較理想的是根據(jù)F值隨溫度提高時(shí)按對(duì)數(shù)規(guī)律遞減情況,F(xiàn)值可按0.5、1.0、2.0、4.0、6.0,確定不同加熱時(shí)間加以分組。每次試驗(yàn)要控制為5組,否則罐數(shù)太多,封罐前后停留時(shí)間過長,將影響試驗(yàn)結(jié)果。因此試驗(yàn)要求在一天內(nèi)完成,并用同一材料。
        ??對(duì)照組的罐頭也應(yīng)有3~5組,以便核對(duì)自然污染微生物的耐熱性,同時(shí)用來檢查核對(duì)二重卷邊是否良好,罐內(nèi)凈重、瀝干重和頂隙度等。還將用6~12罐供測定冷點(diǎn)溫度之用。

        5、試驗(yàn)記錄
          試驗(yàn)時(shí)必須對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行測定并做好記錄。
            A.接種微生物菌名和編號(hào);
            B.接種菌液量、接種菌數(shù)和接種方法;
            C.各操作時(shí)間(如預(yù)處理時(shí)間、裝罐時(shí)間、排氣、封罐前停留時(shí)間等);
            D.熱燙溫度與時(shí)間;
            E.裝罐溫度;
            F.裝罐重量;
            G.內(nèi)容物粘度(如果它為重要因子);
            H.頂隙度;
            I.鹽水或湯汁的濃度;
            J.熱排氣溫度與時(shí)間;
            K.封罐和蒸汽噴射條件;
            L.真空度(指真空封罐);
            M.封罐時(shí)內(nèi)容物溫度;
            N.殺菌前罐頭初溫;
            O.殺菌升溫時(shí)間;
            P.殺菌過程中各階段的溫度和時(shí)間;
            Q.殺菌鍋上儀表(壓力表、水銀溫度計(jì)、溫度紀(jì)錄儀)指示值;
            R.冷卻條件。

        (三)保溫貯藏試驗(yàn)
        ??接種實(shí)罐試驗(yàn)后的試樣要在恒溫下進(jìn)行保溫試驗(yàn)。培養(yǎng)溫度依據(jù)試驗(yàn)菌的不同而不同:
        ????霉菌:21.1~26.7℃
        ????嗜溫菌和酵母:26.7~32.2℃
        ????凝結(jié)芽孢桿菌:35.0~43.2℃
        ????嗜熱菌:50.0~57.2℃
        ??保溫試驗(yàn)樣品應(yīng)每天觀察其容器外觀有無變化,當(dāng)罐頭脹罐后即取出,并存放在冰箱中。
        ??保溫試驗(yàn)完成后,將罐頭在室溫下放置冷卻過夜,然后觀察其容器外觀、罐底蓋是否膨脹,是否低真空,然后對(duì)全部試驗(yàn)罐進(jìn)行開罐檢驗(yàn),觀察其形態(tài)、色澤、pH值和粘稠性等,并一一記錄其結(jié)果。接種肉毒桿菌試樣要做毒性試驗(yàn),也可能有的罐頭產(chǎn)毒而不產(chǎn)氣。
        ??當(dāng)發(fā)現(xiàn)容器外觀和內(nèi)容物性狀與原接種試驗(yàn)菌所應(yīng)出現(xiàn)的征狀有差異時(shí),可能是漏罐污染或自然界污染了耐熱性更強(qiáng)的微生物造成,這就要進(jìn)行腐敗原因菌的分離試驗(yàn)。

        (四)生產(chǎn)線上實(shí)罐試驗(yàn)
        ??接種實(shí)罐試驗(yàn)和保溫試驗(yàn)結(jié)果都正常的罐頭加熱殺菌條件,就可以進(jìn)入生產(chǎn)線的實(shí)罐試驗(yàn)作最后驗(yàn)證。試樣量至少100罐以上,試驗(yàn)時(shí)必須對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行測定并做好記錄:
        ??A. 熱燙溫度與時(shí)間;
        ??B. 裝罐溫度;
        ??C. 裝罐量(固形物、湯汁量);
        ??D. 粘稠度(咖喱、濃湯類產(chǎn)品);
        ??E. 頂隙度;
        ??F. 鹽水或湯汁的溫度;
        ??G. 鹽水或湯汁的濃度;
        ??H. 食品的pH值;
        ??I. 食品的水分活性;
        ??J. 封罐機(jī)蒸汽噴射條件;
        ??K. 真空度(指封罐機(jī));
        ??L. 封罐時(shí)食品的溫度;
        ??M. 加熱殺菌前食品每克(或每毫升)含微生物的平均數(shù)及其波動(dòng)值,取樣次數(shù)為5~10次。pH3.7以下的高酸性食品檢驗(yàn)乳酸菌和酵母; pH3.7~5.0的酸性食品檢驗(yàn)嗜溫性需氧菌芽孢數(shù)(如果可能的話,嗜溫性厭氧菌芽孢數(shù)也要檢驗(yàn));pH5.0以上的低酸性食品檢驗(yàn)嗜溫性需氧菌芽孢數(shù)、嗜熱性需氧菌芽孢數(shù)(如果可能的話,嗜溫性厭氧菌芽孢數(shù)也要檢驗(yàn)),這對(duì)于保證殺菌條件的最低極限十分必要。
        ??N. 殺菌前的罐頭初溫;
        ??O. 殺菌升溫時(shí)間;
        ??P. 殺菌溫度和時(shí)間;
        ??Q. 殺菌鍋上壓力表、水銀溫度計(jì)、溫度記錄儀的指示值;
        ??R. 殺菌鍋內(nèi)溫度分布的均勻性;
        ??S. 罐頭殺菌時(shí)測點(diǎn)溫度(冷點(diǎn)溫度)的記錄及其F值;
        ??T. 罐頭密封性的檢查及其結(jié)果。

        ??生產(chǎn)線實(shí)罐試樣也要經(jīng)歷保溫試驗(yàn),希望保溫3~6個(gè)月,當(dāng)保溫試樣開罐后檢驗(yàn)結(jié)果顯示內(nèi)容物全部正常,即可將此殺菌條件作為生產(chǎn)上使用,如果發(fā)現(xiàn)試樣中有腐敗菌,則要進(jìn)行原因菌的分離試驗(yàn)。


         

         

         

         
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